中小型泥砂泵，山西临龙泵业直销型号齐全

    NPL型、NYL型离心式液下泥砂泵，广泛应用于工矿企业及民用建筑的给排水、增压、焦化、洗煤、选矿、污水处理、消防、化工、制药、工艺流程等。其中NPL型液下泥砂泵是传统泥砂泵、污水泵的换代产品、渣浆泵的替代产品；NYL型卧式泥砂泵是NPL型的姊妹产品。NPL和NPW型泵结构新颖，操作简便，密封可靠、过流畅通、性能卓越，深受广大用户的好评和信赖，在激烈的市场竞争中保持着领先地位。

NPL型、NYL型离心式液下泥砂泵是在引进国内外先进技术的基础上，结合国内外泵的使用特点而研制的新一代泵类姊妹产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送颗粒及长纤维垃圾方面，具有独特效果。  NPL、NYL型泵采用独特结构叶轮，能有效地输送含有固体物和化学纤维的液体。与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道开式或双流道式，它类似于截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、过流效果好的特点，叶轮经动平衡试验，使泵在运行中无振动。

NPL型、NYL型离心式液下泥砂泵是在引进国内外先进技术的基础上，结合国内外泵的使用特点而研制的新一代泵类姊妹产品，具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞等特点，在排送颗粒及长纤维垃圾方面，具有独特效果。  NPL、NYL型泵采用独特结构叶轮，能有效地输送含有固体物和化学纤维的液体。与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道开式或双流道式，它类似于截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、过流效果好的特点，叶轮经动平衡试验，使泵在运行中无振动。  NPL型泵无底阀，启动无需注水，停机自动退水、冬季作业不冻管道，操作维修比渣浆泵更为简便，也可替代渣浆泵进行作业。水力性能先进、成熟，产品经测试各性能指标均达到有关标准规定，产品投放市场后以其独特的功效，可靠的性能，稳定的质量受到广大用户的欢迎和好评。 

NPL型、NYL型离心式液下泥砂泵性能范围流量：15～400 m3 /h 扬程：7～80 m 

适用场合：

1.工厂商业严重污染废水的排放。 

2.城市污水处理厂排水系统。 

3.住宅区污水排放。 

4.人防系统排水站。 

5.医院、宾馆的污水排放。 

6.市政工程、建筑工地。 

7.勘探、矿山配套附机。

8.农村沼气池、农田灌溉。 

9.自来水厂的给水装置。  

10选矿、焦化等企业尾矿和污水处理。 

11.配煤安配套产品，可用于煤矿井下排水作业。

  NPL、NYL型泵性能范围（按规定点）： 流量：15～300 m3 /h 扬程：7～40 m      

NPL、NYL型泵适用场合 

1.工厂商业严重污染废水的排放。 

2.城市污水处理厂排水系统。 

3.住宅区污水排放。 

4.人防系统排水站。 

5.医院、宾馆的污水排放。 

6.市政工程、建筑工地。 

7.勘探、矿山配套附机。 

8.农村沼气池、农田灌溉。 

9.自来水厂的给水装置。  

10选矿、焦化等企业尾矿和污水处理。 

11.配煤安配套产品，可用于煤矿井下排水作业。  

NPL、NYL型泵使用条件  

1.介质温度不超过80℃，重度为1～1.3kg/dm3 .     

2.一般情况下，泵必须在使用扬程范围内使用，保证电机不超载，如需在全扬程范围使用，应在订货时另行注明，以便厂家制造。    

3.在运行过程中，电机电流不得超过电机的额定电流。     

4.如有特殊的温度、介质等要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便厂家制造。

结构特征及特点: NPL型泵主要由壳体部分、转子部分、轴承部分、密封部分、电机联接部分组成。      

壳体部分：壳体部分主要零件有泵体、上下泵盖、上下护板，装配联接后由底座支承。  

转子部分：转子部分主要由轴及装在轴上的叶轮、轴套、联轴器等组成。整个转子由两个轴承支承在上下轴承体中。

泵的旋转方向：从电机方向看，泵顺时针方向旋转。     

轴承部分：轴承部分主要由轴承、上下轴承体、及支承筒组成。轴承为滚动轴承，用锂基润滑脂进行润滑。     

密封部分：主要由密封体及双面机械密封组成。机械密封用清洁机油冷却润滑。

电机联接部分：由电机座、电机联轴器组成。连接泵与电机，实现水泵运转工作.

产品特点：     

1.大流道抗堵塞设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径5倍的纤维物质和直径为口径50％的固体颗粒。    

2.电机配套合理，效率高，节能效果显著。     

3.机械密封材质为硬质耐磨碳化硅，具有耐磨等特点，可以使泵安全连续运转8000小时以上。     

4.结构紧凑，体积小，安装、移动简单方便。  

5.可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化，自动控制泵启动与停止，不需专人看管，使用极为方便。  

6.NPL型泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气问题，同时具有无泄漏的特点，液下深度可达0.5-7米。  

7.NPL型泵轴连接结构先进可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运转，留有足够的安全系数。

泥砂泵装配：

1.各零件组装后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保护好零件的加工精度和表面粗糙度，不允许磕碰、划伤。作密封用的垫要干净完整，紧固用的螺栓应受力均匀。  2.按照装配工艺依次装配，装配完后，用手转动转子，检查转子转动是否灵活，保证无卡磨现象。

泥砂泵拆卸：  泵的拆卸按装配相反方向进行，拆卸时严格保护泵上各零件制造精度不受损伤。

泥砂泵的使用注意事项  

1.泵使用前应仔细检查泵和电机有无损伤，检查紧固件紧固情况。  

2.盘动泵检查有无摩擦声，同时检查泵与电机同心度，两联轴器外圆偏差不超过0.5mm.  

3.泵的排出口管路，应另设支架，不允许将其重量加于泵体上。 

4.水泵在无特殊情况下，必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流，确保水泵正常运行。

5.不得将水泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的40％情况），最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防水泵因超载而烧坏电机。

泥砂泵的维护与保养     

1.水泵应有专人管理使用。定期检查水泵的电路和工作是否正常。    

2.每次使用后（特别是用于较稠较粘的浆后），应将水泵放在清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证水泵清洁。

3.在常规状态下，泵每使用300～500小时后应加注或更换油室中的机油（10～30号机油），使机械密封保持良好的滋润状态，提高机械密封的使用寿命。     

4.叶轮、泵体及过流部件的磨损将直接影响泵的性能，必要时应更换。

针对泥砂泵的三大技术难题：寿命短、密封难、能耗大，我们通过技术攻关设计制造了独具特点的NY系列两相流泥砂泵。由于两相泥砂泵的水利设计充分考虑了固液流场的运动情况，所以在砂浆输送时能保持良好的性能。

其技术特点如下：  

1、高效节能：一般的杂质泵输送浆体时，其效率总是下降的，而且浓度  越高，粒径越大，降低的幅度也越大。而二相流泥砂泵输送浆体时，其效率一般高于清水。这是因为泵的水利设计是以固液二相流场设计的，对清水和砂浆的输送来讲，更适应砂浆的输送。这一降一升，二相流泵的运行效率提高了3-10%。所以二相流泵具有新的能量转换规律。  

2、耐磨蚀、使用寿命延长：一般杂质泵输送浆体时，固体发生的主要是  撞击磨损，水泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。而二相流泥砂泵的流道设计符合固体流场的变化规律，固体沿着叶轮型线运动，叶轮发生的主要是磨擦磨损，泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳，所以二相流泵具有新的磨损规律。在同样条件下，二相流泵的使用寿命比一般杂质泵长1～3倍。  

3、节水，适合高浓度输送：一般杂质泵，随着浆体浓度的提高，性能逐  渐恶化。而二相流泵的水利设计充分考虑了固体（包括浓度、粒径、形状等）的运动情况，在输送高浓度（一般重量浓度YG可达60-70%）砂浆时仍具有良好的水利性能，满足工艺流程对高浓度的要求。故二相流泵适合输送高浓度浆体的要求。

工作原理 ：本系列泥砂泵属离心式泵。当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，浆体一面随叶轮作圆周运动，一面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，当浆体从叶轮获得压力能和速度能并流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。当浆体从叶轮抛出时，叶轮中心形成低压区，于是浆体不断的被吸入，并以一定的压力排出。